?車床數(shù)控加工是一種高精度的加工工藝，但在實際操作中，可能會出現(xiàn)以下誤區(qū)問題：

1. 刀具磨損：車床加工時，刀具的選擇和磨損直接影響到加工質(zhì)量。如果刀具磨損較大，精度會受到影響。應(yīng)定期更換或修整刀具，避免出現(xiàn)過度磨損或者刀具在加工中間中斷引起的誤差。

2. 過度切削：如果切削過度，可能會導致材料表面粗糙度增加，過度熱變形，以及失去平衡、軸承和電機壓力過大等問題，導致加工質(zhì)量下降。在加工設(shè)置中，應(yīng)注意選擇合適的刃具材料以及切削深度。

3. 定位不精確：數(shù)控機床依靠坐標確定執(zhí)行運動，并且數(shù)值精度要高于普通機床，因此，錯誤的數(shù)值設(shè)置或數(shù)值過于小，也很容易導致加工誤差。應(yīng)合理的定位和選擇適當?shù)募庸ぷ鴺讼?，嚴格按照加工程序進行加工。

4. 機床質(zhì)量差：如果機床質(zhì)量不理想，也會導致加工誤差。數(shù)控機床的精度、剛性和動力等方面要求較高，需要保持機床的穩(wěn)定性和精準度。

5. 操作不規(guī)范：數(shù)控車床在操作時需要仔細操作，如果操作不規(guī)范，會導致加工偏差。例如，在工作時撞壞零件、松開卡盤、機床自?；蚴謩油Ｖ沟刃袨槎紩斐烧`差。教員應(yīng)該加強操作技能的培訓和教育，提高操作員的技能。

總之，要保證車床數(shù)控加工過程的精確性和可靠性，關(guān)鍵在于正確合理地進行加工程序設(shè)置，充分發(fā)揮機床性能和刀具精度、減少誤差來源。