關(guān)于cnc精密加工精度是根據(jù)什么原因決定的?
suqi
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2年前 (2023-05-12)
在cnc精密加工程序編制中,方法、技巧運(yùn)用得當(dāng),對(duì)確保和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。那么cnc精密加工精度是由什么決議的呢? 數(shù)控機(jī)床在加工精度是由方位檢測(cè)元件決議的,方位檢測(cè)元件是由檢測(cè)元件(傳感器)和信號(hào)處理設(shè)備組成的,是數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的重要組成部分。
它的作用是檢測(cè)作業(yè)臺(tái)的方位和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控設(shè)備或伺服設(shè)備發(fā)送反饋信號(hào),從而構(gòu)成閉環(huán)控制。檢測(cè)元件一般利用光或磁的原理完結(jié)對(duì)方位或速度的檢測(cè)。
方位檢測(cè)元件依照檢測(cè)方式分為直接丈量元件和間接丈量元件。對(duì)機(jī)床進(jìn)行直線移動(dòng)丈量時(shí)一般選用直線型檢測(cè)元件,稱為直接丈量,所構(gòu)成的方位閉環(huán)控制稱為全閉環(huán)控制。其丈量精度首要取決于丈量元件的精度,不受機(jī)床傳動(dòng)精度的影響。
由于機(jī)床作業(yè)臺(tái)的直線位移與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度有準(zhǔn)確的比例關(guān)系,因而能夠選用驅(qū)動(dòng)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)或絲杠旋轉(zhuǎn)角度的方法間接丈量作業(yè)臺(tái)的移動(dòng)距離,這種方法稱為間接丈量,所構(gòu)成的方位閉環(huán)控制稱為半閉環(huán)控制。
cnc精密加工
cnc精密加工丈量精度取決于檢測(cè)元件和機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度。閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的加工精度在很大程度上是由方位檢測(cè)設(shè)備的精度決議的,數(shù)控機(jī)床對(duì)方位檢測(cè)元件有非常嚴(yán)格的要求,其分辨率通常在0.001——0.01mm之間或許更小。
檢測(cè)元件呈現(xiàn)毛病的概率與數(shù)控設(shè)備比較仍是比較高的,常常會(huì)岀現(xiàn)線纜損壞、元件污損,磕碰變形的現(xiàn)象。如果懷疑是檢測(cè)元件的毛病要首先查看有無(wú)線纜折斷、污損、變形等,還能夠通過(guò)丈量其輸出來(lái)確定檢測(cè)元件的好壞,這就要求必須熟練掌握檢測(cè)元件的作業(yè)原理及輸出信號(hào)。下面咱們就來(lái)舉例說(shuō)明下,比如檢測(cè)設(shè)備毛病機(jī)械振蕩(加/減速時(shí))時(shí),該怎么辦呢?
1)脈沖編碼器呈現(xiàn)毛病。此刻查看速度單元上的反饋線端子電壓是否在某幾點(diǎn)電壓下降,如有下降標(biāo)明脈沖編碼器不良,應(yīng)替換編碼器。
2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)或許損壞,導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測(cè)到的速度不同步,應(yīng)替換聯(lián)軸節(jié)
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