CNC車(chē)銑復(fù)合加工是一種將車(chē)削和銑削兩種加工方式結(jié)合起來(lái)，通過(guò)一臺(tái)機(jī)床完成的一種加工方法。下面是關(guān)于CNC車(chē)銑復(fù)合加工的一些事項(xiàng)：

1. 設(shè)備要求：CNC車(chē)銑復(fù)合加工需要使用一臺(tái)具備車(chē)削和銑削功能的多軸數(shù)控機(jī)床。這種機(jī)床可以同時(shí)進(jìn)行車(chē)削和銑削操作，具備較高的精度和穩(wěn)定性。

2. 刀具選擇：在CNC車(chē)銑復(fù)合加工中，需要選擇適合車(chē)削和銑削操作的刀具。對(duì)于車(chē)削操作，通常使用車(chē)刀或車(chē)削刀片；對(duì)于銑削操作，通常使用銑刀。

3. 加工路徑規(guī)劃：在進(jìn)行CNC車(chē)銑復(fù)合加工之前，需要編寫(xiě)加工程序，并規(guī)劃好加工路徑。加工程序中需要包括車(chē)削和銑削的相應(yīng)指令，以確保機(jī)床能夠正確執(zhí)行加工操作。

4. 工件夾持：為了保證加工的精度和穩(wěn)定性，需要合理選擇和調(diào)整工件的夾持方式。夾具應(yīng)該能夠牢固地夾持工件，并且在加工過(guò)程中不會(huì)造成松動(dòng)或變形。

5. 加工參數(shù)設(shè)置：在進(jìn)行CNC車(chē)銑復(fù)合加工時(shí)，需要合理設(shè)置加工參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等。這些參數(shù)需要根據(jù)材料的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整，以保證加工效果和工件質(zhì)量。

6. 加工順序規(guī)劃：在進(jìn)行CNC車(chē)銑復(fù)合加工時(shí)，需要合理規(guī)劃加工順序。通常，先進(jìn)行車(chē)削操作，然后再進(jìn)行銑削操作。這樣可以避免刀具干涉和碰撞，同時(shí)提高加工效率。

7. 刀具切換與自動(dòng)換刀：在CNC車(chē)銑復(fù)合加工中，可能需要多次切換不同類(lèi)型的刀具。為了提高生產(chǎn)效率，可以采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀具切換。這可以通過(guò)機(jī)床上的刀庫(kù)和換刀裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

8. 質(zhì)量控制與檢測(cè)：在CNC車(chē)銑復(fù)合加工過(guò)程中，需要進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測(cè)。可以使用測(cè)量工具，如千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)加工后的工件進(jìn)行尺寸和形狀的檢測(cè)，以確保加工的精度符合要求。

總之，CNC車(chē)銑復(fù)合加工是一種高效且靈活的加工方法，可以在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的加工。通過(guò)合理的工藝規(guī)劃和操作，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工效果。