熱處理工藝在機(jī)械零件加工過(guò)程中的地位你了解多少？臻美機(jī)電小編會(huì)為你解答！

1.預(yù)熱處理預(yù)熱處理的目的是消除毛坯制造過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善金屬材料的可加工性，為最終熱處理做準(zhǔn)備。預(yù)處理包括回火、退火和正火，一般安排在粗加工前后。粗加工前的整理可以提高材料的可加工性；粗加工后安排，有利于消除殘余內(nèi)應(yīng)力。

2.最終熱處理一般應(yīng)安排在粗加工、半精加工、精加工前后，以及大變形量的熱處理，如滲碳淬火、回火等。應(yīng)安排在精整前，以便在精整時(shí)糾正熱處理變形；精加工后可安排變形量較小的熱處理，如滲氮。

3.時(shí)效處理，時(shí)效處理的目的是消除內(nèi)應(yīng)力，減少工件變形。時(shí)效處理可分為三類(lèi):自然時(shí)效、人工時(shí)效和冰冷處理。時(shí)效處理一般安排在粗加工之后，精加工之前；對(duì)于精度要求高的零件，可在半精加工后再次安排時(shí)效處理；冰冷卻處理通常安排在回火處理或精整后或工藝過(guò)程結(jié)束時(shí)。

4.表面處理為了防止腐蝕或裝飾表面，有時(shí)有必要在表面涂上一層或涂上藍(lán)色。這種表面處理通常安排在工藝的最后。