?五軸加工中心廠五軸加工中心有著數(shù)控車床加工技術(shù)性及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造性，是具有高剛性的高級(jí)自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備機(jī)床，具有很高的結(jié)構(gòu)剛性、變形小、高精度等特性。但是，工件在五軸加工中心加工過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小毛刺是難以避免的，那么如何在不影響零件性能的前提下高效去除加工毛刺，滿足客戶要求。五軸加工中心廠告訴你主要有以下三點(diǎn)：

1.較為常見(jiàn)的CNC加工件去毛刺的方法是手工用鋼銼、砂紙、打磨拋光；而現(xiàn)在較為流行的是適用修邊刀去毛刺，使用方便，無(wú)需技術(shù)加工，節(jié)約成本，快捷高效，環(huán)保。

2.化學(xué)去毛刺：通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)原理，自動(dòng)、選擇性地完成精密加工金屬零件的去毛刺作業(yè)?？蓮V泛用于氣動(dòng)、液壓、機(jī)械工程、油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等不同行業(yè)的泵、閥、連桿、活塞針聯(lián)軸器零件等零件的金屬材料去毛刺。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺、熱處理和精加工零件。

3.電解去毛刺：是利用電解去除金屬毛刺，英文縮寫(xiě)ECD。工具陰極（通常是黃銅部件）在工件毛刺附近有一個(gè)固定的部位，兩者都位于一個(gè)間隙（通常為0.3至1毫米之間）。

工具陰極導(dǎo)電部分與毛刺邊緣對(duì)齊，其他表面覆蓋上一層絕緣層，主要作用是通過(guò)電解去毛刺部分。當(dāng)加工刀具陰極接直流電源負(fù)極時(shí)，工件接直流電源正極。

在工件和陰極之間流動(dòng)的壓力為0.1至0.3MPa的低壓電解液（通常是硝酸鈉或氯酸鈉的水溶液）。當(dāng)接上直流電源時(shí)，會(huì)產(chǎn)生毛刺，陽(yáng)極溶解被去除，被電解液帶走。有一定腐蝕性的電解液，工件應(yīng)清洗去毛刺和防銹處理。

電解去毛刺常用于齒輪、花鍵、連桿、曲軸油道孔板等的去毛刺和倒圓角等，以及零件隱藏部位的交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間通常只需幾秒到幾十秒。缺點(diǎn)是附近的毛刺也被電解，表面會(huì)失去光澤，甚至影響尺寸精度。